本文主要介绍了拌合站操作手工作流程，以及拌合站机械操作规程。从搅拌机的操作、配料操作、清洗操作、检查操作、维护操作和安全操作六个方面详细阐述了拌合站操作手工作流程，旨在提高拌合站操作手的操作技能和安全意识。

一、搅拌机的操作

搅拌机是拌合站的核心设备，操作手需要了解搅拌机的基本构造和工作原理，掌握正确的操作方法。需要检查搅拌机的电气设备和润滑油是否正常，然后打开搅拌机的进料门，按照配料单要求逐步加入各种原材料，注意搅拌机的转速和搅拌时间，避免出现过度搅拌或不足搅拌的情况。操作结束后，要及时关闭搅拌机的进料门和电源开关，清理搅拌机内部的残留物和杂物。

二、配料操作

配料操作是拌合站的重要环节，操作手需要根据配料单要求准确配料，保证混凝土的质量和性能。在配料前，需要检查原材料的质量和数量是否符合要求，然后按照配料单要求逐步加入各种原材料，注意控制配料的比例和流量，避免出现配料不均匀或流量不足的情况。操作结束后，要及时清理配料区域，保持配料区域的清洁和卫生。

三、清洗操作

清洗操作是拌合站的常规工作，操作手需要定期对拌合站的各个部位进行清洗，保持设备的清洁和卫生。在清洗前，需要关闭拌合站的电源开关，然后逐步清洗搅拌机、配料机、输送机和仪表设备等各个部位，注意用水和清洁剂进行清洗，避免使用腐蚀性强的清洁剂和水。操作结束后，要及时排干水和清洁剂，保持设备的干燥和清洁。

四、检查操作

检查操作是拌合站的必要工作，操作手需要定期对拌合站的各个部位进行检查，发现问题及时处理。在检查前，需要关闭拌合站的电源开关，然后逐步检查搅拌机、配料机、输送机和仪表设备等各个部位，注意发现故障和异常情况，及时处理和维修。操作结束后，要及时记录检查结果，保留检查记录和维修记录。

五、维护操作

维护操作是拌合站的关键工作，操作手需要定期对拌合站的各个部位进行维护，保证设备的正常运行和延长使用寿命。在维护前，需要关闭拌合站的电源开关，然后逐步对搅拌机、配料机、输送机和仪表设备等各个部位进行维护，注意更换润滑油和易损件，调整设备的参数和参数，避免出现设备故障和损坏。操作结束后，要及时记录维护结果，保留维护记录和维修记录。

六、安全操作

安全操作是拌合站的重要工作，操作手需要严格遵守操作规程和安全要求，保证人身安全和设备安全。在操作前，需要进行安全培训和安全教育，了解操作规程和安全要求，掌握正确的操作方法和应急措施。在操作过程中，需要佩戴个人防护装备，遵守操作规程和安全要求，防止操作失误和设备故障。操作结束后，要及时关闭电源开关和设备开关，保留操作记录和安全记录。

总结归纳：拌合站操作手需要掌握搅拌机的操作、配料操作、清洗操作、检查操作、维护操作和安全操作等方面的技能和知识，保证拌合站的正常运行和混凝土的质量和性能。需要严格遵守操作规程和安全要求，保证人身安全和设备安全。